鋼結構焊接中局部變形產(chǎn)生的原因及預防措施簡(jiǎn)單介紹
發(fā)布日期:2017-02-13 00:00 點(diǎn)擊:
鋼結構有焊接工藝,但其焊接中有時(shí)候會(huì )出現變形。那么,其變形的原因及預防措施是什么?和輕鋼活動(dòng)房的小編一起簡(jiǎn)單了解。
原因為加工件的剛性小或不均勻,焊后收縮,變性不一致;加工件本身焊縫布置不均,導致收縮不均勻,焊縫多的部位收縮大、變形也大;加工人員操作不當,未對稱(chēng)分層、分段、間斷施焊,焊接電流、速度、方向不一致,造成加工件變形的不一致;焊接時(shí)咬肉過(guò)大,引起焊接應力集中和過(guò)量變形;焊接放置不平,應力集中釋放時(shí)引起變形。
其預防措施為設計時(shí)盡量使工件各部分剛度和焊縫均勻布置,對稱(chēng)設置焊縫減少交叉和密集焊縫;制定合理的焊接順序,以減少變形。如先焊主焊縫后焊次要焊縫,先焊對稱(chēng)部位的焊縫后焊非對稱(chēng)焊縫,先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫,先焊對接焊縫后焊角焊縫;對尺寸大焊縫多的工件,采用分段、分層、間斷施焊,并控制電流、速度、方向一致;手工焊接較長(cháng)焊縫時(shí), 應采用分段進(jìn)行間斷焊接法, 由工件的中間向兩頭退焊,焊接時(shí)人員應對稱(chēng)分散布置,避免由于熱量集中引起變形;大型工件如形狀不對稱(chēng),應將小部件組焊矯正完變形后,在進(jìn)行裝配焊接,以減少整體變形;工件焊接時(shí)應經(jīng)常翻動(dòng),使變形互相抵消;對于焊后易產(chǎn)生角變形的零部件,應在焊前進(jìn)行預變形處理,如鋼板v形坡口對接,在焊接前應將接口適當墊高,這樣可使焊后變平;通過(guò)外焊加固件增大工件的剛性來(lái)限制焊接變形,加固件的位置應設在收縮應力的反面。